成功案例

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Datalogic德利捷Falcon™ X3数据采集移动终端为优化Gabrielli集团仓库管理发挥至关重要的作用

简介
Gabrielli集团,由Angelo Gabrielli公司于1954年创建, 为更好地满足钢铁市场的需求,Gabrielli集团与多家钢铁加工和制造企业开展合作。目前,Gabrielli集团旗下有六家企业,每家企业均独立登记,有着自己的名称和销售架构。其意大利北部工厂占地面积超过20万平方米的,约有1,200名员工,每年加工钢铁约120万吨。

挑战
位于奇塔代拉(意大利帕多瓦)的Gabrielli SpA从事热轧板卷金属板材的加工和销售业务。为了快速准确地应对客户需求,该公司计划实行生产效率优化, 改善产品质量。当Gabrielli SpA决定投入新生产设施时,这也给工厂自动化系统的更新包括仓库管理扫描设备的更新换代带来了契机。

解决方案
经深思熟虑,Gabrielli的生产工厂采用了专门设计的自动化仓库系统。该仓库系统利用Datalogic德利捷Falcon™ X3数据采集移动终端,对仓库中所有钢卷的运送作业进行管理。Gabrielli之所以选择Datalogic德利捷Falcon™ X3数据采集移动终端,原因在于它具有独特优秀的特性与优点,是钢铁行业的理想选择。即使在最恶劣的环境中,Falcon™ X3数据采集移动终端仍然能够承受多次的坠落、意外碰撞和冲击等考验。由于它重量轻并拥有完美的人体工学设计,操作者在使用过程中倍感舒适,没有疲劳感。Falcon™ X3数据采集移动终端采用了Datalogic德利捷独有的专利“绿点”技术,直观反馈条码读取的正确性,从而提高用户的操作感受及效率

。在生产线或生产车间这些嘈杂场所,也无需担心听不到阅读成功提示音。其拥有的无线通信功能够确保快速处理及实时数据更新。微软或AS400仿真器中的信息显示选项,有助于对不同流程进行更好的管理。

整个流程从产品抵达仓库便已开始。操作员使用Datalogic德利捷Falcon X3数据采集移动终端读取条码,自动关联匹配产品和与之相应仓库库位。如此销售人员就可以实时得知仓库中可供销售的产品数据,从而准确地为顾客制定生产周期。

一旦销售人员下单并提供交货日期,则拣选流程开始。操作员利用Falcon X3数据采集移动终端读取钢卷上的条形码,自动关联匹配客户所订购的钢卷。如果拣选的钢卷与顾客订购的钢卷不符,系统会发出异常提示信号,在Falcon X3数据采集移动终端显示屏上显示错误信息。

Falcon X3数据采集移动终端从整个生产过程到产品生产完毕准备起运,都进行实时追踪。仓库管理员利用装箱单和Falcon X3数据采集移动终端读取产品上的Odette标签,并创建供发货人装车用的拣选单。一旦产品装车,便可通过系统下载拣选单上的信息并打印送货单。

成果
新的自动化仓库管理系统和Falcon X3数据采集移动终端显著改善了Gabrielli的产品管理。同样是四名员工,在采取该解决方案之前只能处理25,000吨钢铁,而目前几乎能处理50,000吨。产品的质量认证是企业生产的根本,品质保证至关重要,Falcon X3数据采集移动终端的使用让Gabrielli生产效率得到了显著的提高,追踪过程得以优化,给顾客带来了更好的品质保证。此外,生产成本控制和物流管理也得以改善,Gabrielli实现了融品质与竞争力于一体,给顾客带来了更好的供应与优良品质服务。

 

客户:奇塔代拉Gabrielli SpA
行业:制造业/金属与钢铁
应用领域:仓库管理
国家:意大利
Datalogic德利捷产品:Falcon™ X3