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PCB赋码要求多变? 得利捷一应俱全,提供精准追溯解决方案

PCB,中文名称为印制电路板,是电子工业的重要部件之一,常见于各种电子设备,大到计算机,小到电子手表,都会使用PCB进行元件之间的电气互连,可见其在电子领域的作用之大。随着智能终端设备的大规模普及和5G建设的快速推进,PCB行业的技术发展也被推向了新的高度。高密度、高集成、高自动化等特点成为了PCB产品的未来发展趋势,这对PCB赋码的工艺需求也变得越来越高。

 

PCB赋码会根据各类工艺要求的不同,选用相应的设备进行追溯标记。作为一家专注于自动数据采集及工业自动化领域的全球领先供应商,Datalogic得利捷面对PCB行业的挑战,是如何帮助用户解决需求的呢?那当然是精准施策,对症下药!

 

让我们来看看Datalogic得利捷为各种类型的PCB工艺提供了哪些解决方案。

PCB板CO2激光追溯标记

设备选型:EXO10W F100镜头

聚焦光斑直径:0.15mm

工艺应用:对PCB表面漆层瞬间进行高温氧化。造成碳化标记点。

工艺特点:CO2激光波段可以对大部分PCB表面漆层形成碳化标记点。但由于光斑较粗,不适合微形码标记。

 

PCB板半导体红外激光追溯标记

设备选型:ULYXE 镜头F160

聚焦光斑直径:0.05mm

1、工艺应用

对PCB表面漆层进行表面剥离,露出下面的铜层,形成追溯码

工艺特点:露铜效果必须基于剥离层下方有布置铜板层。光斑精细,可以适用于微型码的标记。(≤1mm二维码,码包含字符数≤20位)

2、工艺应用

对PCB表面漆层进行表面变色处理

工艺特点:变色效果基于PCB板面的漆层,部分PCB板的漆层变色效果优秀,形成清晰图像。光斑精细,可以适用于微型码的标记。(≤1mm二维码,码包含字符数≤20位)

 

PCB板紫外激光追溯标记

设备选型:Vlase-UV 镜头F160

聚焦光斑直径:0.05mm

工艺应用:对大部分PCB表面漆层可以进行表面变色处理。适合一些其他激光器不容易进行处理的PCB表面处理项目。

工艺特点:变色效果基于PCB板面的漆层,紫外激光器可以适应大部分材质的表面变色效果。光斑精细,可以适用于微型码的标记。(≤1mm二维码,码包含字符数≤20位)

 

Datalogic得利捷旗下的激光标记产品十分丰富,包含光纤系列、半导体系列、CO2系列,并且每个系列中的产品又拥有一体式和分体式两种形态。面对不同的激光追溯标记需求时,得利捷可以提供一应俱全的产品与服务,让PCB赋码更加轻松简单,助力PCB工业向更加高质稳定的方向蓬勃发展,期待其为整个行业乃至人类生活带来革命性的变化!