直接部件打标

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直接部件打标

激光标记DPM (直接零件标记)DPM解决方案。得利捷提供多种激光标记技术,从金属到树脂、塑料到玻璃,几乎任何材料提供解决方案。此外,得利捷还为木材、纸板、皮革和农产品等有机材料提供解决方案选项。无论您的应用程序要求直接标记条码、序列号或VIN号,还是自定义图形(如公司Logo),得利捷激光标记解决方案都能满足需求。

在选择适合您需要的正确激光标记技术时,被永久标记的材料是一个重要的选择。激光标记源是确保质量、重复性和对比度达到高水平的关键变量。激光打标源种类繁多,其中包括光纤、DPS、CO2、绿色和UV等常见的激光打标源。得利捷为所有参考激光标记源提供选项,使我们能够提供市场上极广泛的激光标记解决方案

在确定关键制造要求时,瓦数和镜头选项也是非常重要的因素,例如:需要达到什么样的循环时间?需要多大或多小的标记区域?需要什么分辨率?得利捷为所有激光标记源提供多种瓦数和镜头选项。每瓦特单价是一个常见的行业术语,多种类的瓦特选项保证您永远不必支付超过您需要的价格。我们还提供广泛的手持和固定位置条形码阅读器,专门设计用于支持直接零件标记应用,使我们成为从标记到读取验证这一完整解决方案的一站式供应商。

 

直接零件标记常见应用

 

激光打标应用有着广泛的需求和要求。激光标记技术提供的灵活性使其非常适合需要永久性标记的应用,因为纸质标签或其他临时标记解决方案无法满足需求。修改和适应基板材料的能力创造了功能和特性的优等组合,允许末端用户动态调整,减少配置更改的停机时间。与其他永久性标记技术相比,这种多功能性具有优势。由于机械部件极少且安全风险小,激光标记提供了点画和酸蚀等解决方案所不具备的可靠性水平。

 

  • 工业可追溯性
    在恶劣环境下,只要需要可靠且永久的代码,就可以使用激光直接零件标记(LDPM)。 得利捷的激光标记包括多达100个代码符号。与字母数字文本相结合,可以雕刻、蚀刻或标记在任何金属、塑料或有机材料上。高分辨率和可靠的对比度确保LDPM代码的标记符合特定行业的质量标准。

  • 品牌和纹理
    当您的产品需要高分辨率的品牌标识、质量认证标志,甚至纹理或装饰时,激光蚀刻、激光退火和激光烧蚀是广泛使用的工艺。激光标记系统是原始设备制造商和ODM的优等解决方案,因为它们具有校准激光束的独特能力,可通过永久性非触觉标记实现高对比度、有吸引力的视觉效果。

  • 工业加工
    作为制造过程的一部分,激光标记. 可用于材料加工。选择性油漆烧蚀或涂层去除用于选择性去除保护涂层,确保良好的焊接或粘合性能,或确保电气连接。这种高效、无遮罩的工艺也被广泛应用于通常称为“夜间和白天”背光电子元件的制造过程中。通过在透光组件上烧蚀深色油漆,可在其上看到特殊徽标或符号。


直接零件标记共同优点

 

激光打标技术的好处可以从几个方面进行分析。用于衡量收益的常用指标是TCO(总体拥有成本)和周期时间。然而,重复性、降低噪音水平和个性化功能等好处有时也同样重要。得利捷广泛的激光打标解决方案组合使您的组织能够为您的应用程序选用合适的解决方案,并具有市场上极佳的性价比。

  • 周期时间
    在许多永久性标记应用中,激光标记不仅更安全,而且比点画或酸蚀快得多。与这些正在逐渐过时和低效的其他技术相比,提高吞吐量是一个决定性的优势。

  • 总体拥有成本(TCO)
    尽管初始成本较高,但与其他标记技术相比,激光标记系统显著降低了总体拥有成本(因为持续维护和运行成本降低)。其他好处包括无耗材、高重复性、标记质量不会随时间而降低,以及极为有限的电耗。得利捷解决方案也因其具有竞争力的“每瓦价格”而闻名。

  • 一体化
    激光打标是一个非接触过程:与目标零件没有机械相互作用。这意味着不需要昂贵的夹具。标记只会影响选定区域,不会对周围部件造成溢出、磨损或损坏。快速编程时间和用户友好的软件,能够与多个现场总线通信。

  • 选择性处理
    激光的影响是广泛可调节的。可以对一个部件进行深刻,然后轻轻地对下一个部件进行纹理处理,而不会产生热效应或损坏。

  • 环境友好
    激光不像传统的标记方法那样使用任何化学物质、油墨或溶剂。它不会产生废物。此外,新型激光技术(如光纤激光器)的典型耗电量大大降低。

  • 盈利能力
    得利捷可以帮助您提高盈利能力,并看到真正的投资回报,同时减少管理费用并消除浪费。

  • 接口
    得利捷激光打标系统包含专有的激光控制软件,该软件为我们所有的工业激光打标机提供用户友好的界面、内置的现场总线支持、运行时和编辑界面,以及集成强大的定制工具,以满足您的业务需求并便于编程。

 

 

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