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Ottimizzare le prestazioni degli scanner fissi industriali

 

Per mantenere alti livelli di qualità e funzionamento senza interruzioni, in un sistema di automazione industriale è importante monitorare le prestazioni e diagnosticare eventuali problemi dei componenti del sistema stesso. Gli scanner industriali a postazione fissa sono posizionati strategicamente lungo la linea di produzione e all’interno della catena logistica, per poter raccogliere e trasmettere le informazioni necessarie ai sistemi aziendali. Una manutenzione efficiente dell'impianto prevede l’uso di strumenti di monitoraggio, diagnostica e analisi in tempo reale, utili a massimizzare i tempi di attività del sistema. Per garantire il funzionamento al massimo delle capacità, grazie a software e a specifici tool di controllo, è possibile analizzare i dati raccolti in locale o da remoto. Si possono inoltre configurare facilmente gli scanner per farli lavorare al massimo delle loro prestazioni, in caso di necessità di raccolta dati da determinati codici, sia bar code lineari che bidimensionali quali il Data Matrix o QR Code nonché da codici DPM (Direct Part Marking), anche su sistemi automatizzati in rapido movimento.  Le innovative soluzioni software di monitoraggio delle attività degli scanner industriali a postazione fissa Datalogic, si basano su un'interfaccia Web browser.  I dati vengono raccolti da diversi punti di scansione tramite una rete TCP/IP Ethernet, dove il flusso di informazioni ricevute viene poi visualizzato sullo schermo. La capacità di analisi e di correzione in tempo reale si traduce in un aumento della velocità effettiva e in una riduzione dei tempi di inattività della linea di lavoro.

 

Migliori performance per processi più efficienti

 

L'uso combinato di software e tool di controllo con scanner industriali a postazione fissa nei processi di lavorazione, in ogni tipo di mercato, garantisce un elevato livello di precisione e migliori prestazioni sulle analisi effettuate in tempo reale, sugli adattamenti fatti e sulla produttività in generale. Nei processi industriali sarà più facile la lettura dei codici DPM, gestire la tracciabilità delle attività di work in progress in fabbrica, migliorare la produzione degli pneumatici e il monitoraggio dei bagagli in aeroporto. Le società che gestiscono processi logistici, inclusi i servizi postali, i corrieri, i centri di distribuzione e smistamento, potranno godere di migliori performance di lavorazione, tracciabilità e tempi di attività.

 

Vantaggi reali per risultati eccellenti

 

  • Conferma di ricezione
    Strumenti software a conferma che i sistemi funzionano adeguatamente

  • Tempi di attività migliorati
    Meno interruzione del flusso di lavoro con tempi di reazione migliori sui guasti del dispositivo

  • Previsione dei guasti
    Ridurre i tempi di inattività grazie ad analisi preventive dei sistemi

  • Visione completa
    Visualizzazione di tutte le attività disponibili, sia a livello aziendale generale che di singola fabbrica

  • Ridurre il costo totale di proprietà
    Facile implementazione e risultati immediati, senza la necessità di acquisire competenze dall’esterno

  • Eliminare i tempi di inattività del monitor
    Gli strumenti software di controllo consentono di regolare i parametri direttamente in linea, senza dover disconnettere il lettore dall’host o dover accedere all'area di setup

 

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